随著食品、饮料、工业产品和生物科技子公司急速合作开发出的五彩缤纷、花纹各有不同的新式包装袋，包装袋电子设备民营企业也在急速锻造能满足用户她们市场需求的电脑。喷码在线检测电子设备更慢、更精确、更智能化的包装袋机更适应环境控制技术创新的、急速变动的包装袋市场需求，而这，在很大某种程度上要归因于感应器控制技术的不断进步。
随著消费者对于包装袋的市场需求越来越多样化，包装袋电子设备民营企业也在适应环境趋势进行改变，而感应器的应用在其中功不可没。今天，我们将探讨包装袋生产线上翻盖检测、位置检测、边缘检测这三大应用场景所使用的感应器类型，以及针对这些感应器的控制技术研发和改进成果。喷码在线检测电子设备
近日，行业杂志《Packaging World》面向4万多名读者进行了一项在线调查，调查显示，用于包装袋机的感应器在食品和饮料行业读者占比28%，其次是占比为10.8%的医疗保健行业和占比9.3%的工业产品行业。那么，包装袋应用中哪种检测最依赖感应器呢？本期，我们将和位于美国明尼阿波利斯的SICK子公司一起寻找答案。
翻盖检测
调查结果显示，包装袋机的感应器前三大应用场景之一是翻盖检测，占29%。在包装袋的过程中，当箱子从生产线下来，运到封箱机处时，两个或四个顶盖必须全部向下，这样电脑才能在无翻盖遮挡的情况下将箱子密封起来。待箱内装填完毕，电脑必须折叠翻盖封口，这是一种非常适合智能化操作的可重复应用的方案。
在这样的装箱过程中，最常见的一个问题是某些类型的光电感应器无法精确稳定地检测出翻盖部分是向上还是向下的。当翻盖的角度不在正确位置时，这种感应器的光束不能百分百被检测到，会产生误读，最终堵塞生产线。带有背景抑制功能的光电感应器可以解决这一问题。
例如，SICK子公司生产的背景抑制感应器配有一个定制的ASIC芯片（专用集成芯片），可实现新的背景抑制水平。其中，OES3芯片有一个对数分段接收器阵列，能在整个传感范围内提供可靠、稳定的调整公差。其还有一个独特的有源区域管理功能，用一个外接的试点LED模拟干扰和杂散反射，使其易于评估，消除感应器内的假跳现象。此外，该感应器还有一个自调光区功能，结合对数分段接收器阵列，自动调整光束强度，能针对几乎任何颜色或闪光，提供可靠的感知效果。其被动区域管理功能，允许感应器在检测到附近另一个类似频率的感应器时，调整自己的调制频率，切实消除干扰。喷码在线检测电子设备
在翻盖检测应用中，这款感应器可以根据反射的光线量做出调整，还能确定翻盖的角度会否对外部密封操作造成妨碍。如果会，其将触发一个输出信号停下生产线，以便操作员上前纠正。包装袋机锻造商及其客户也可以利用这些感应器的信息，对将箱子立起、包装袋并封口的电脑微调，以减少或消除这些应用领域中可能产生的问题。
位置检测
包装袋机上的位置感应器包括限位开关、接近开关、线性编码器、磁柱感应器和光电感应器——所有这些都是用来显示各电脑组件是否存在、位置在何处的。本次调查显示，位置检测是用于包装袋机的感应器第二常见的应用场景，占39%。这些感应器可以检测转向器、推杆和装盒机中的气缸、拼接刀、抓手、切割轮、护链上的标记以及许多其他零件的位置。绝大多数情况下，感应器检测的都是电脑的金属零件。喷码在线检测电子设备
调查结果显示，得到普遍应用的前三大位置感应器是检测机械零件结束停止位置的感应器、监视移动的电脑零件位置的感应器以及检测贴标机位置的感应器。减少维护、寿命更长、易于更换是位置感应器的主要研发趋势，可以避免机械电子设备磨损或受到振动及压力的负面影响。与光电感应器一样，ASIC芯片的高端性能使得现在的感应器能实现这些目标。其中，磁柱感应器和电感感应器这两种位置感应器都是可以提升包装袋机性能的理想选择。
磁柱感应器用于检测气缸中活塞的位置以及装盒机中气缸端部的位置，还能控制成型封包机的拼接刀和热封口机等应用。例如，MZ系列磁柱感应器使用专有的ASIC控制技术，具有数字化的功能，与传统的簧片开关不同，这种感应器无需移动零件。这种非接触式的解决方案因为不会磨损，使用寿命更长，又因为其更抗冲击、振动，可靠性更高。
电感式感应器几乎可被用于包括包装袋在内的工厂智能化的每个领域，其也是一种理想的非接触式解决方案，用于检测金属物体，比如密封盒子里的罐头数量是否正确。标准电感式感应器没有运动零件，但必须精确安装。市面上大多数电感式感应器的检测公差是±10%，新式电感式感应器内置一个ASIC芯片，与其他先进控制技术一起将检测公差降至±1%，令包装袋机锻造商在安装感应器时有更多冗余。喷码在线检测电子设备
边缘检测
包装袋机中，边缘检测占感应器应用的40%，最常见的三个应用场景是：贴标签、装盒、装箱。以前，许多包装袋机使用通束光或反射光电感应器来进行边缘检测，然而，无论上述哪种感应器，只要有一个包裹到达工序位置就会破坏光束，向智能化系统产生信号。反射光感应器在检测非常光亮的表面时容易出现问题，而通束光感应器在检测透明包装袋时会有失误。此外，产品的振动或冲击会导致反射器对不准，出现错误跳闸，致使生产线问题频发。
如今，包装袋的类型和尺寸越来越多，客户有时候希望通过让产品可以直接被消费者看见以抓住其注意力，促进销售，因此具有高反射效果的亮色的包装袋日益流行。这些趋势使得传统的感应器进行的边缘检测出现的问题愈发频繁：无法正确感知到产品，生产线容易产生堵塞，进而引发多米诺骨牌效应，令生产线中断，错误处理以及损坏产品的现象也时常发生；贴标操作对定位精准度要求比较高，感应器如果检测不到正确的边缘位置，容易贴错位置，甚至出现重复计数、双触发以及错误触发等问题。喷码在线检测电子设备
以往，操作员会通过降低产线速度来减少感应器可能引发的问题，但随著严峻的市场压力，微调感应器变得不可行，锻造商对于更灵活、更可靠的解决方案的市场需求增加。与传统感应器控制技术不同，背景抑制感应器使用光三角测量来检测和识别指定传感区域内的一切——包括目标和背景。
使用光三角测量和16个单元的接收器阵列，感应器的接收器即使在产品快速通过目标区域时虽然仍能看到被测物体后的背景，但会忽略它，这大大提高了检测的可靠性，并能在大多数应用中将误读率降低到近似为零。这些类型的感应器在解决边缘检测问题上也取得了很大进展。
小结
先进的感应器正在为满足用户电脑锻造商及其客户在包装袋机以及其他领域的应用市场需求而努力，如ASIC等先进控制技术正在提高感应器的精度和可重复性。感应器所采用的新设计，消除了运动零件带来的影响，提高了检测的可靠性、简化了维修过程、提高了抗冲击、抗振动能力。所有这些改进都使得包装袋机感应器能更好地适应环境包装袋材料、尺寸和花纹的变动。
（图片来自网络，侵删）
来源 |喷码在线检测电子设备《智能锻造纵横》6月刊
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