11月16日下午,来自贵阳市社会各界的50多名顾客代表,在这一天走近了可口可乐(昆明)神秘的咖啡制造炼铁厂,与可口可乐相聚,聆听可口可乐比利时人讲诉咖啡的故事情节……
据了解,可口可乐始终致力于塑造出能够抵挡光阴磨练的优秀咖啡品牌并选用高商品质量的天然原材料酿制出最合适的咖啡。与此同时可口可乐也会在每年举办一次顾客文娱活动,旨在构筑顾客与企业沟通的平台,把最合适的咖啡故事情节领略到访客,让顾客在体验中走近咖啡的世界。今年活动的主题便是借力一线·品质100%。
跟随厂区工作人员的传授,呈现在此刻的是宽大干净的厂区道路和功能完善的厂区,高大显眼的咖啡裂解罐和经常出现的文化看板,一切都显得和谐科学规范,升旗仪式简洁而热烈。
不可否认,咖啡制造的五大原材料主要包括蜂蜜、水、咖啡花、酵母菌,而葡萄糖、煮熟、裂解和分装俗称咖啡制造的五大关键步骤。而此刻的厂区则选用了先进的溴化氰水木制品及环保节能措施,装备了全网络化控制的葡萄糖和裂解控制技术,现代化的咖啡包装制造线还配备了电子验瓶机EBI FBI检验控制技术,可谓黑科技极富!
作为商品订货控制技术的最重要组成部分,负责在电子零件T5800、制造操作过程中、商品交货前按照求言国家标准的采样计划执行采样、分析和校正。QA对商品检验包含化学,听觉,细菌,包装盒商品质量四个层次,确保每一批原材料,宝特瓶,以及200展毛制造工艺的符合性。封盖液位检验机
走近厂区葡萄糖炼铁厂,这里有被誉为葡萄糖中控台炼铁厂神经系统的BRAUMAT全软件系统控制控制技术,它能动态监视新浪网体积、环境温度、电阻率等信息,电脑智能化严格把控每一道工艺:控制技术上接近1500个管路,只需滑鼠一点,就能操作管路的控制器及Condat。与此同时它又在制造操作过程对主要包括环境温度、时间等的各项重要参数进行24小时无间断监视,以保证每一罐咖啡的商品质量和菜色的高度稳定。
另外还有BPA咖啡操作过程分析控制技术,这项控制技术则负责动态记录制造工序中的数据:从原材料、麦汁到最后的清酒,细至每一次管路的控制器,这些数据都将被精细记录和归档;设定除自动记录全制造操作过程关键步骤以及实际参数外,还可以自动报警,避免人为判断不稳定性。
而最令人大开眼界的就是包装炼铁厂了,这里拥有每分钟分装速度800瓶的瓶装制造线,每秒钟至少完成10瓶咖啡的分装和压盖。整个分装状态全密封,从酒机出口到压盖仅需0.8秒完成,完全杜绝异物进入瓶子的机会。此外,厂区还选用尖端科技EBI(电子验瓶机),咖啡分装前,EBI将每个瓶子分成9个区域进行高速扫描成像,识别程度精确到毫米,任何不合格的酒瓶都逃不过它的法眼。分装后及贴标后的咖啡需要经过的检验法眼,FBI会将分装液位不足、盖子缺陷等缺陷瓶无情剔除。封盖液位检验机
为了在商品商品质量保障上做到万无一失,可口可乐还启动了可溯源体系,每一罐可口可乐咖啡都身负溯源码,凭借这小小的溯源码,在4小时内就可以追溯到一罐咖啡从蜂蜜到成品的所有数据,不仅可以追溯到制造时间、在仓库的储藏仓位和天数等,还能一直追溯到运输蜂蜜进厂的车辆车牌号及供应商。
一名前来参观的代表介绍:平日里自己也喜欢喝咖啡,却全然不知一罐咖啡的背后有那么多黑科技,今天的参观体验让人印象深刻,也感受了可口可乐人酿酒的专业与严谨。无论是智慧农业、守护水源、循环包装,还是致力于气候保护等方面的可持续发展目标,可口可乐都值得我们称赞。(汤宇)