啤酒生产线包装检测

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来源:疯狂机械控

位于平度经济开发区的青岛啤酒三厂5万瓶装线项目扩建竣工正式投产。先进的设备有力保证了生产效率更高、能源消耗更低、产品质量更稳定。该项目基础建设用时48天,设备制作、安装用时141天。

此条瓶装线是目前国内生产的最快生产线。项目投入使用后,青啤三厂产能达到100万千升,成为亚洲单体规模最大工厂。

5万瓶装线采用了世界上最先进的灌装技术,其新双端洗瓶机、EP电子阀灌装机、集中加热节能式杀菌机,全变频输送系统均采用了最新核心智能技术。同时还集成了国内目前行业领先的高位卸瓶垛机、模块化贴标机、排序码垛机和纸箱包装机、验瓶、液位和称重检测等先进设备,通过信息化采集和集成控制达到智化生产。

啤酒的生产工艺流程

①麦芽制造:糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。在糊化锅中,麦芽和水经加热后沸腾,然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳,并加入酒花和糖。

②啤酒酿造

糖化:将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅、糖化锅中混合,调节温度。将糊化锅中液化完全的醪液兑入糖化锅后,维持在适于糖化(作用的温度(62~70℃),以制造麦醪。真空压力检测设备

发酵:绝大部分酵母沉淀于罐底。除去酵母后,生成物"嫩啤酒"被泵入后发酵罐。在此,剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来,使啤酒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒品种的不同而异,一般在7~21天。

③啤酒灌装:包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同,标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化,从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。

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